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如何降低废油泥炼油设备的能耗

发布时间:2020/11/2 浏览次数:

废油泥炼油设备的能耗一直是个大问题。 如果能够降低设备的能耗,炼油设备的经济价值会更高。那么如何降低废油泥炼油设备的能耗呢?

1.添加燃料:

由燃料节能器处理的烃结构改变分子结构,小分子的数量增加,分子之间的距离增加,并且燃料的粘度降低。 结果,燃烧前燃料油的雾化和精炼程度大大**,在燃烧室的低氧条件下完全燃烧,因此燃烧设备的鼓风量可降低15%~20%, 避免在烟道中带走的热量,烟道温度下降5°C至10°C。

2.废油泥炼油设备安装冷凝式燃气锅炉节能器:

燃气锅炉废气含有高达18%的水蒸气,其含有大量未使用的潜热,废气温度高,并且具有大的显热损失。天然气燃烧后,仍会排放氮氧化物和少量二氧化硫等污染物。低油耗是降低成本的有效方法。烟气中的氮氧化物,二氧化硫等污染物减少了污染物的排放,具有重要的环保意义。

3.废油泥炼油设备采用冷凝余热回收锅炉技术:

在传统的锅炉中,废气温度通常为160至250℃,并且烟道气中的水蒸气仍处于过热状态,并且不可能冷凝成液态水以释放蒸发潜热。众所周知,锅炉热效率是基于燃料的低热值计算的,并且没有考虑燃料的高热值中的汽化潜热的热损失。

4.炼油设备锅炉尾部采用热管热回收技术:

废热是在某些经济和技术条件下不用于能源利用设备的能源,即冗余和废弃的能源。它包括七种高温废气余热,冷却介质余热,废蒸汽余热,高温产品和炉渣余热,化学反应余热,可燃废气和废热和高压流体残余压力。

废油泥炼油设备

 

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